Formage sous vide avec filament d'imprimante 3D

Aug 12, 2023

Même s'ils n'en ont pas eux-mêmes, nous parierions que le lecteur moyen de Hackaday est au moins vaguement conscient du fonctionnement fondamental d'un appareil à vide. Vous chauffez une feuille de plastique jusqu'à ce qu'elle soit molle, puis utilisez une pompe à vide pour tirer le matériau ductile sur un objet et le maintenir là pendant qu'il refroidit. Il est facile de construire vous-même une installation de formage sous vide, mais les petites unités commerciales sont suffisamment bon marché pour que cela n'en vaille pas la peine. Si tout se passe comme prévu, cette technique constitue un moyen rapide et efficace de dupliquer des articles dans la maison et dans le magasin.

Mais nous avons récemment été informés d'une variante de cette technique classique qui mérite certainement des recherches plus approfondies. Comme démontré dans une vidéo récente, [Nathan Martinez] montre comment des feuilles imprimées en 3D peuvent être utilisées à la place des carrés de film thermoplastique de 5″ x 5″ pour lesquels sa forme sous vide importée a été conçue. C'est assez simple à faire : modélisez simplement un carré avec les dimensions 2D appropriées dans le logiciel de CAO de votre choix et extrudez-le à une hauteur d'environ 0,5 mm.

Alors quel est l'avantage ? Eh bien, d'une part, c'est moins cher. Même si, certes, pas de grand-chose. Le tarif en vigueur sur Amazon semble être d'environ 90 cents par feuille pour les vrais produits, et certains calculs au dos de l'enveloppe montrent que la version imprimée coûte environ 30 cents compte tenu des coûts nominaux du filament. La question de savoir si ces économies valent ou non l’effort supplémentaire est certainement discutable.

Mais ce n’est pas vraiment la partie la plus intéressante. Avec les feuilles imprimées chargées dans la formeuse sous vide, vous avez accès à une gamme beaucoup plus large de matériaux avec lesquels travailler. Par exemple, [Nathan] montre des pièces flexibles très intéressantes qu'il a pu produire à partir de feuilles de TPU. Vous pouvez également expérimenter différentes textures de surface. Ceux-ci peuvent non seulement être utilisés pour donner à vos pièces formées sous vide une touche visuelle intéressante, mais pourraient en fait avoir des applications pratiques. Dans la vidéo, nous voyons comment un maillage imprimé pourrait être formé sur une pièce pour créer un évent ou un filtre conforme.

Certes, il y a place à amélioration ici. Tous les tirages n'ont pas été des succès, et [Nathan] dit que amener les feuilles imprimées à la bonne température peut être délicat. Mais quand cela fonctionne, cela fonctionne plutôt bien, et nous pensons qu’il pourrait y avoir un potentiel inexploité dans ce mélange inattendu de nouvelles et anciennes méthodes de production de plastique à domicile.

[Merci à Japanfan50 pour le conseil.]